Processus de fabrication
Le processus de fabrication du Tee réducteur comprend principalement les éléments suivants:
Une billette métallique, une fois chauffée à la température appropriée, est positionnée dans un moule et soumise à une déformation plastique induite par la pression pour atteindre la forme triangulaire souhaitée. Cette technique utilise des outils comme le forgeage des marteaux ou des presses, qui frappent ou compressent la billette pour modifier ses dimensions et se conformer au contour requis. Les méthodes de forgeage sont principalement utilisées pour fabriquer des mandrins avec des diamètres plus petits et des murs plus fins. Les processus englobent le soudage des boutons et le soudage des filet, entre autres. Plus précisément, le soudage des fesses constitue une technique de soudage répandue dans la fabrication de mandrins de réduction, garantissant une liaison robuste entre le mandrin et le système de tuyauterie. Tout au long de la procédure de soudage, un contrôle rigoureux sur les paramètres et techniques de soudage est primordial pour garantir la qualité de la soudure et l'intégrité des articles.
Matériel et standard
1. Les matériaux utilisés dans la construction de profils de réducteur soudés à la brousse sont généralement en acier inoxydable, en acier en alliage, en acier au carbone et bien d'autres. Le choix exact du matériau dépend de divers facteurs liés au système de tuyauterie, tels que la pression de fonctionnement, la température, le type de support et d'autres facteurs pertinents. Par exemple, dans des environnements caractérisés par une haute pression, une température élevée ou des milieux corrosifs, il est important de choisir un matériau avec une excellente résistance et une résistance à la corrosion.
2. Les processus de fabrication et d'inspection pour les vannes de réduction soudées de Bush suivent un ensemble complet de normes internationales et nationales, telles que ASME / ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-Sp -75 et GB / T12459, entre autres. Ces normes définissent précisément les spécifications de la taille, de l'épaisseur de la paroi, des tolérances, des méthodes d'inspection et d'autres exigences critiques liées aux pièces redondantes.
Applications
La réduction des Tees est largement utilisée dans divers domaines industriels, tels que le pétrole, l'industrie chimique, le gaz naturel, l'énergie électrique, la chaleur, les navires, l'ingénierie urbaine, etc. Dans ces champs, la réduction du TEE est utilisée pour connecter des systèmes de pipelines à différents diamètres, pour réaliser la fonction de diversion moyenne, de fusion, etc. Dans le même temps, en raison de ses caractéristiques structurelles, le TEE de réducteur peut également être utilisé pour réguler le débit et la distribution de pression dans le système de tuyauterie.
